Tip:
Highlight text to annotate it
X
A forgácsképzés vizsgálata
A megfelelő alakú és méretű forgács képzése és eltávolítása
alapvető fontosságú a fúrási műveleteknél.
Az ezen a területen elért elégtelen teljesítmény veszélyeztetheti az eljárás biztonságát,
ronthatja a furat minőségét és rövidítheti a szerszám élettartamát.
Ebben a részben tanácsokat talál a forgácskezeléshez
tömör keményfém fúrók és cserélhető hegyű fúrók esetére.
A forgács képzése és a megfelelő forgácseltávolítás kritikus kérdés a fúrásnál.
Sok tényező befolyásolja, ilyen a munkadarab anyagminősége,
fúró/csúcs geometriája,
a hűtőközeg nyomása/mennyisége,
és a forgácsolási adatok.
Hogyan vizsgálható a forgácsképzés, hogyan javítható a folyamat?
A forgácsképződés folyamatának és mechanizmusának megértése
alapvető fontosságú a forgácseltávolítás,
a megmunkálás fő paraméterei és a hibák elhárítása szempontjából.
A tömör keményfém, vagy cserélhető hegyű fúróval történő fúráskor
a kezdő forgács a belépéstől a munkadarab belseje felé mindig hosszú.
Ez így van rendjén.
Ám a tűcskék a kezdő forgács határán
a folyamat kiegyensúlyozatlanságát jelezhetik.
A kiegyensúlyozatlanságot számos tényező okozhatja.
Ütés,
ferde bemenet,
túl nagy előtolási sebesség,
nem stabil körülmények
vagy éppen a csúcs törése vagy kopása.
A munkadarabból kilépve a forgácsoló él egy része nem vesz részt a forgácsolásban.
Ezért ilyen a kilépő forgács alakja, ami normális.
Most vizsgáljuk meg közelebbről a a forgácsok tipikus alakját és méretét
a táblázat alapján.
A forgácsnak ideális esetben kúposnak vagy C-alakúnak kell lennie,
nem túl hosszúnak, ahogy az első négyzetben látható.
A forgács nyúlványa a második négyzetben túl hosszú,
ami a forgács elakadását eredményezheti.
A forgács rövidítése érdekében változtassa meg a forgácsolási adatokat az orsó fordulatszám növelésével.
Most nézzük a harmadik négyzetet.
A forgács túl vastag, ami rossz hatással lehet a szerszám élettartamára.
Az előtolási sebesség csökkentésével javítható ez a helyzet.
Végül, a forgács az utolsó négyzetben túlságosan nyitott.
Ez túlságosan kis előtolási sebességre utal.
A fogásban töltött idő hosszú, ami kedvezőtlen hatással van a szerszám élettartamára,
mert a forgácsolóél hőmérséklete túl magasra nőhet.
Vizsgáljuk meg a nem kívánatos forgácsalakokat.
A forgács torlódásának veszélye vagy hajlama mindegyiknél fennáll.
Jellemző a forgácsokon a karcolás nyoma, az összenyomódás, a törés hiánya,
a láncba, füzérbe kapcsolódás.
Ezeket a nem kívánt forgácsalakzatokat, a forgácsolási adatok megváltoztatásával
és a megfelelő hűtőfolyadék-áramlással lehet elkerülni.
Összegezve: a forgácsképzés vizsgálata
után a megfelelő forgácsolási adatok kiválasztása
a hűtőfolyadék kielégítő mennyiségének biztosításával együtt
lehetővé teszi a forgács eltávolításának tökéletesítését, így a fúrás hatékonyságának javítását.
A nagyobb termelékenység folytán
időt és pénzt takarít meg,
elejét veszi a szerszámtörésnek,
csökkenti az állásidőt.
További SMART ötleteket kaphat munkatársainktól és weboldalunkon.